info@alemtrade.com
Республика Казахстан, г.Алматы, ул.Мауленова, 129 (цокольный этаж)
Автоматы серии Герон (замораживание плюс оттаивание)

Автомат ускоренного второго метода АУМ-60-2

По запросу

  • Категория: Автоматы серии Герон (замораживание плюс оттаивание)

Автоматическая установка АУМ-60-2 применяется для проведения определения морозостойкости бетона первым и вторым базовыми, и вторым ускоренным методами по ГОСТ 10060-2012 без выгрузки образцов из морозильной камеры для перемещения их на оттаивание в термостатированную ванну.
    Это значительно снижает трудоемкость проведения полного цикла испытаний и полное время проведения испытаний (работает круглосуточно без остановки). Установка выполнена единым блоком шкафного типа. В верхней половине располагается морозильная камера с контейнером из нержавеющей стали для размещения образцов.
В нижней половине располагается насосное отделение и емкость для воды или рассола из нержавеющей стали.
Технология соединения деталей рабочего контейнера и ёмкости для воды обеспечивает 15-ти летнюю гарантию от сквозной коррозии сварных швов.
     Автоматическая установка работает следующим образом:
1) после завершения цикла заморозки в контейнер с образцами подается предварительно подготовленная по температуре вода или рассол из ёмкости с помощью циркуляционного насоса и начинается цикл оттайки;
2) для поддержания температуры циркулирующей жидкости в заданных пределах в ёмкости по необходимости включаются ТЭНы;
3) после завершения цикла оттайки циркуляционный насос выключается, жидкость самотёком сливается в ёмкость, включаются холодильные машины и начинается цикл заморозки;
4) и так далее цикл за циклом в автоматическом режиме. Количество циклов заморозки и оттайки задается по прибору.
  Микропроцессорный контроллер, управляющий работой установки, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:
- отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде;
- архивирование параметров через заданные промежутки времени;
- реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
- просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.
Для подключения контроллера к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру).
    Конструкция АУМ-60-2 отличается от АБМ-60 тем, что внутренний корпус и все внутренние детали изготавливаются из нержавеющей стали и для циркуляции среды оттаивания применяется химический насос специальной конструкции (на магнитной муфте), так как для оттаивания применяется агрессивная среда- 5% рассол NaCl.
Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Охлаждаемый объём, м3
0,67
Температура охлаждаемого объема, °С
–18 ± 2
Температура циркулирующей воды, °С
+20 ± 2
Количество бетонных образцов с ребром 100мм,шт., не более
60
Количество бетонных образцов с ребром 150мм,шт., не более*
28*
Емкость бака для рассола, л
300
Масса установки (сухая), кг
380
Потребление электроэнергии за сутки, кВт, ч
19,7
Габаритные размеры, мм
Длина
Ширина
Высота
755
1650
2050
Внутренние полезные размеры, мм
Длина
Ширина
Высота

500
1550
390
Разрешающая способность измерителя температуры, °С
0,1
Допустимая погрешность измерения температуры, %
0,5


*Возможность применения автомата для работы не только с образцами с ребром 100мм, но и также с образцами 150мм оговаривается в заказе и цена устанавливается по отдельной расчётной цене

    В целях достижения максимальной производительности автомата конструкция системы охлаждения составлена из нескольких гидравлически независимых холодильных машин, работа которых управляется микропроцессорным контроллером по оригинальной программе.

      В зависимости от вида испытуемых образцов (с ребром 100мм или 150мм) система охлаждения может состоять или из 3-х, или из 4-х гидравлически независимых холодильных машин.

   Полный цикл испытания «замораживание-оттаивание» включает 9 шагов выполнения оригинальной программы управления работы холодильных машин.
      На 1-ом шаге происходит понижение температуры воздуха в рабочем контейнере от плюс (20±2)°С до минус (18±2)°С с достижением минимально возможной затраты времени. При этом с образцами 150мм работают холодильные машины №1, №2, №3, №4, а с образцами 100мм работают холодильные машины №1, №2, №3.
     Со 2-го по 5-ый шаги осуществляется цикл замораживания образцов – поддерживается температура воздуха в рабочем контейнере в диапазоне от минус 16°С до минус 20°С.
     Цикл замораживания образцов разделен на 4 различных для разных образцов шага в целях обеспечения необходимой температуры замораживания и достижения оптимальной максимально возможной равноресурсной работы холодильных машин, а именно:

     с образцами 150мм
          2-ой шаг – работают все четыре машины №1, №2, №3, №4;
          3-ий шаг – работают машины №1, №2, № 3;
          4-ый шаг – работают машины №1 и №2;
          5-ый шаг – работает машина № 4;

     с образцами 100мм
          2-ой шаг – работают машины №1, №2, № 3;
          3-ий шаг – работают машины №1, №2, № 3;
          4-ый шаг – работают машины №1; №2
          5-ый шаг – работает машина № 4;

     С 6-го по 9-ый шаги происходит подача среды оттаивания в рабочий контейнер, оттаивание образцов при температуре 20±2°С и слив жидкости из рабочего контейнера в ёмкость.