В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига.
В состав истирателя входит: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, стационарная камера, истирающие диски, корпус с приводным валом, рама и электродвигатель.
Крупность частиц конечного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков (щелью). Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением приводного вала с подвижным диском в осевом направлении.
Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью откидной камеры и рабочими поверхностями истирающих дисков. Торцевая поверхность дисков на периферии плоская, а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (клиновидная поверхность). Выбранные размеры и углы наклона впадин и зубцов обеспечивают высокую эффективность измельчения и снижают величину нагрузок на детали и узлы в процессе измельчения.
Крутящий момент от электродвигателя передается на приводной вал через ременную передачу.
Принцип работы
Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).
ВНИМАНИЕ! Из-за теплового расширения вала возможно уменьшение зазора между дисками на 0,2 мм, что необходимо учитывать для исключения соприкосновения дисков при работе на минимальном зазоре.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
СПЕЦИСПОЛНЕНИЯ:
Параметры | Значения |
---|---|
Технологические параметры | |
Средний размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мм | 0,05÷0,07 |
Размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мм | 90%<0,1 |
Крупность исходного материала, мм, не более* | 10 |
Твердость исходного материала, не более | 8 ед. по Моосу** |
Производительность, кг/ч* | 15÷200 |
Технические параметры | |
Размеры загрузочного окна, мм | 95х185 |
Размер загрузочного окна в зоне истирания, мм | 11,5хØ32 |
Диапазон регулировки зазора между дисками, мм | 0,1-5,0 |
Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
Частота вращения диска, об/мин. | 1500 |
Полный/полезный объем приемной емкости, дм3 | 1,8/1,2 |
Полный/полезный объем бака, дм3 | 12/8 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 630х410х925 |
Масса с МПУ, кг | 140 |
Материал дисков - чугун / сталь/ комбинированный диск |
ЧХ16М2 / 110Г13Л / Диски со вставками из WC |
Твердость дисков - чугун / сталь/ комбинированный диск |
52…55 HRc/ 31…32 HRc/ Вставки 1180-1280 HV |
Модель пульта управления | МПУ3-04 |