Установка предназначена для измельчения хрупких материалов различной прочности и твердости до мелкодисперсного состояния и последующего сокращения.

В состав установки входят: Сократитель САМ, Вибрационная Конусная Мельница-дробилка ВКМД 6 или 10, Питатель вибрационный и кронштейн. На верхней плите Сократителя установлена Дробилка конусная ВКМД 6 или 10, а над дробилкой на кронштейне установлен Питатель ПГ 1. Сбоку от дробилки на кронштейне установлен Пульт управления Установкой. Устройство и принципы действия составляющих установки описаны в соответствующих разделах сайта (ВКМД 6, ВКМД 10, САМ с ПГ 1).

Принцип работы

Измельчаемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий загрузочный конус в воронку чаши ВКМД, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения. Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через разгрузочную течку на вращающийся патрубок сократителя, из которого попадают в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов дробления и сокращения крышка сократителя может быть открыта и лотки с сокращенной пробой извлечены.

Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорционально занимаемой ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.
Производительность установки зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (зазора между бронями).
Скорость подачи материала в дробилку может регулироваться двумя способами: регулировкой положения шиберной заслонки и изменением амплитуды колебаний лотка питателя.