eVa лазерная режущая головка
Режущая головка является наиболее важным компонентом лазерной системы и определяет как производительность, так и надежность станка. Режущая головка EAGLE eVa была тщательно разработана нашими инженерами для работы при мощности более 30 кВт и отвечает требованиям максимальной надежности. Это наш ответ на рыночный спрос на самые эффективные, надежные и мощные машины.
Чистота — eVa — первая в мире режущая головка, обеспечивающая автоматическое центрирование и управление лазерным лучом без движущихся частей внутри головки. Наиболее распространенной причиной выхода из строя режущей головки является загрязнение, поступающее извне, и моторизованное движение линзы. Внутренняя чистота значительно увеличивает срок службы головки и оптических элементов.
Быстроизнашивающиеся детали – Требуются только 3 быстроизнашивающиеся детали: задвижка крышки, уплотнение задвижки крышки и режущее сопло. Режущая головка eVa — самая дешевая в эксплуатации режущая головка, которую легко обслуживать оператор.
Защитное стекло располагается на высоте 355 мм над соплом в системах со сверхвысокой мощностью лазера. Это расстояние является наиболее важным параметром для определения частоты замены покровного стекла. Чем больше расстояние, тем реже требуется замена крышки. В головке eVa это расстояние является самым большим из всех представленных на рынке головок.
Обслуживание – базовое техническое обслуживание предназначено для выполнения заказчиком без необходимости обслуживания EAGLE. Для базового обслуживания нет необходимости снимать всю головку eVa; техническое обслуживание можно проводить с установленной головкой.
Защита – головка eVa имеет запатентованную защиту от столкновений, состоящую из 4 уровней. Во-первых, емкостной датчик сопла позволяет избежать столкновений на низкой скорости. Во-вторых, при резке листового металла головка может соскользнуть в сторону, давая машине время для остановки. Оба уровня 1 и 2 разрешаются в течение нескольких секунд с помощью автоматического центрирования сопла. В-третьих, в случае высокоскоростного удара режущая головка будет вращаться на пружинах, тем самым защищая нижний модуль. Наконец, нижний модуль отрывается на полной скорости перемещения (более 100 м/мин), чтобы избежать серьезного повреждения вашего станка. Система снова готова к использованию менее чем через час, так как необходимо заменить и привинтить только новый центрирующий модуль.
Автофокус — функция автофокусировки режущей головки eVa позволяет быстро менять фокусное расстояние между резкой и прожигом. Устраняет необходимость ручной настройки фокусного расстояния в зависимости от типа и толщины материала. Эта функция экономит время настройки и устраняет возможные ошибки.
AC – автоматическое центрирование также является системой предотвращения столкновений, поскольку столкновения на скорости не более 50 м/мин не влияют на работу машины и эффективность производства. Это решение уменьшает количество дорогостоящих быстроизнашивающихся деталей в головке, таких как керамические детали или адаптеры, что снижает эксплуатационные расходы. Система переменного тока предотвращает испускание луча, когда он не отцентрирован. В результате вся головка и ее компоненты, такие как сопло или датчик, защищены от повреждений, а срок их службы значительно увеличивается.
ACS — автоматическая система центрирования и защиты от столкновений повышает как эффективность, так и безопасность машины, а также снижает стоимость возможных повреждений при столкновении. Система автоматически центрирует луч после столкновения без вмешательства оператора. Запатентованное модульное решение лазерной головки состоит из движущихся частей. Они расположены под оптической системой. Датчики сразу распознают столкновения благодаря движению сопла и расстоянию между датчиком и лазерным лучом. Если столкновение произошло на скорости менее 50 м/мин, головка автоматически центрируется и продолжает работать без вмешательства оператора. Это решение особенно рекомендуется для компаний, которые намерены работать без присмотра, ночью или в выходные дни.
Моторизованное масштабирование — эта функция автоматически изменяет диаметр луча на заготовках, идеально адаптируя размер пятна к толщине и типу материала. Благодаря этому лазерная система EAGLE демонстрирует непревзойденную производительность и эффективность при обработке материалов любого типа и толщины.
eBeam — функция изменения режима луча. Это заставляет луч автоматически переключаться между режимом Гаусса и режимом кольца. Это особенно важно при резке толстых деталей с высоким качеством и скоростью при использовании кислорода.
Корпус из композитного материала
Жесткий и стабильный
Корпус машины изготовлен из современного композитного материала. Этот тип материала обладает уникальными механическими свойствами:
Композитный корпус отлично гасит вибрацию и обеспечивает точность обработки, которая раньше была доступна только измерительным приборам. Он обеспечивает стабильную основу для чрезвычайно быстрых и эффективных линейных двигателей, предотвращая вибрацию при динамических изменениях направления движения режущей головки. Он особенно идеален для изготовления деталей, вырезанных из тонкой и средней толщины стали. Это решение подходит для приложений, в которых требуется очень высокая точность резки и максимальная производительность.
Траверс
Легкий, прочный и быстрый - миссия Eagle
Разработка идеального станка с волоконным лазером привела нас к использованию композита из углеродного волокна в траверсах наших станков.
Композит из углеродного волокна имеет невероятное соотношение прочности и веса, которое намного превосходит любой металл. Материал способен выдерживать колоссальные нагрузки, такие как крылья самолетов, болидов Формулы-1 и машин EAGLE.
Траверса ОРЛА имеет почти идеальную жесткость, даже при 6G. Вес и вибрация моста были значительно снижены, чтобы сделать возможным такое ускорение. Производительность машины также повышается за счет усовершенствованной геометрии моста EAGLE и конфигурации крепления.
Линейные двигатели
Скорость, ускорение и точность
Каждый волоконный лазер EAGLE оснащен линейными приводными двигателями на всех осях перемещения. Линейные двигатели обеспечивают высокое ускорение/замедление и высокую динамическую точность. В отличие от механических приводов, линейные двигатели не теряют энергию при преобразовании вращательного движения двигателя в линейное траверсное движение.
Они обеспечивают непревзойденное ускорение на любой скорости — у них нет динамического движения «наилучшего». Линейные двигатели также бесконтактны, так как двигатель перемещается над статором, не касаясь его. Это приводит к отсутствию износа и люфта. Исключительная надежность и крайне низкие эксплуатационные расходы линейных двигателей обеспечивают оптимальную производительность в течение всего срока службы машины. Это единственная технология, которая будет обеспечивать такую же производительность и точность после 10 лет эксплуатации. Все системы EAGLE оснащены этими решениями.
Абсолютные линейные энкодеры
Готов к работе через 15 секунд
Абсолютные линейные энкодеры достаточно быстрые и точные, чтобы не отставать от лазера EAGLE. Оптические линейные энкодеры «Resolute» от Renishaw непрерывно передают информацию о точном положении станка на контроллер даже на максимальной скорости и с точностью до 1 нанометра.
Абсолютные линейные энкодеры не имеют люфта и обеспечивают чрезвычайно точное движение. Также нет необходимости возвращать машину домой после включения. Измеряя фактическое динамическое положение станка в процессе резки, они обеспечивают полный контроль над режущей головкой. Подобно оптическим линейным двигателям, эта система также является бесконтактной, что исключает деградацию и износ с течением времени.
Частота 22 кГц и высокая точность (с точностью до 1 нанометра) обеспечивают систему управления очень точной и актуальной информацией.
Maximum laser power |
30 [kW] |
|
|
Acceleration |
6 [g] |
||
Positioning speed |
350 [m/mm] |
||
Pallet changing time |
9 [s] |
||
Distance between nozzle and cover slide |
355 [mm] |
||
Warranty for cutting head optic and fiber |
100% |